Torloju-kanoia zure injekzio-makinaren muina da. Zure plastikoa urtzen du, nahasten du eta moldera bultzatzen du - zikloz ziklo, urtez. Zure aplikaziorako gaizki dagoenean, nonahi ikusten duzu: jaurtiketa-pisua koherentea, gainazaleko akatsak, orban beltzak eta txatar-tasaren gorakada. Gida honek erabaki-puntu guztiak biltzen ditu, lehen aldiz ongi atera dezazun.

Torloju-kanoiak benetan egiten duena

Torlojuak eta kanoiak pare bat bezala funtzionatzen dute. Hona hemen ziklo bakoitzaren sekuentzia:

  1. Elikadura— Plastikozko pelletak toltzatik elikadura gunera erortzen dira.
  2. Urtzea— Torloju birakariak ebakidura-beroa sortzen du. Upel-berogailuekin konbinatuta, pelletak urtu eta konprimitu egiten dira.
  3. Neurketa— Urtua tenperaturan eta presioan uniforme bihurtzen da injekzio aurretik.
  4. Injekzioa— Torlojua aurrera egiten du enfarro baten antzera, plastiko urtua moldean sartuz.

Diseinu-aldagai bakoitzak - geometria, zona-proportzioak, gainazaleko tratamendua - lau urrats horiek nola gertatzen diren eragiten du. Horietako batean desadostasuna ekoizpen arazo gisa agertzen da.

1. erabakia: L/D ratioa

L/D erlazioa (torlojuaren luzera bere diametroarekin zatituta) zehaztapen-orriko zenbakirik garrantzitsuena da. Egoitza-denbora, nahastearen kalitatea eta beroaren banaketa kontrolatzen ditu.Erabilera orokorreko injekzio-moldaketa aplikazio gehienek 20:1 erabiltzen dute.

Araua:Beroan egonkorrak diren erretxinak luzeagoak dira (L/D handiagoak). Beroarekiko sentikorrak diren erretxinak laburragoak dira.
Erretxina L/D gomendatua
PP, PE, PS (estandarra) 18:1 – 20:1
ABS, PC 20:1 – 24:1
PVC (beroarekiko sentikorra) 16:1 – 20:1
PET 20:1 – 22:1
Nylona (PA) 18:1 – 20:1
GFz indartutako materialak 20:1 – 24:1

2. erabakia: Konpresio-erlazioa

Konpresio-erlazioak (CR) neurtzen du torloju-kanala zenbat estutzen den elikadura-eremutik neurketa-eremura. CR altuagoak urtua modu oldarkorragoan konprimitzen du; ona da pixkanaka leuntzen diren erretxina amorfoetarako. Beheko CR leuna da, hau da, beroarekiko sentikorrak diren edo zuntzez betetako materialetarako behar duzuna.

 GFz betetako materialekin, CR altuegiak beira-zuntzak hausten ditu. Horrek azken zatia ahuldu egiten duetatorlojuaren higadura bizkortzen du aldi berean.
Erretxina Konpresio Erlazioa
ABS, PC, PMMA (amorfoa) 3.0 – 3.5:1
PP, PE, Nylon (erdi-kristalinoa) 2,5 – 3,0:1
PVCa 2.0 – 2.5:1
PET 2.3 – 2.6:1
GF indartua (≥% 15) 2.0 – 2.5:1

3. Erabakia: Zona Proportzioak

Injekzio torloju estandarra hiru gunetan banatzen da. Zona bakoitzaren proportzioak L/D guztira bezainbeste axola du.

  • Elikadura gunea (L1):Hoppertik pellet solidoak onartzen dituzten kanal sakonak. Luzeagoa = errendimendu-gaitasun handiagoa.
  • Konpresio gunea (L2):Kanalaren sakonera pixkanaka murrizten da. Urtze gehiena hemen gertatzen da.
  • Neurketa-eremua (L3):Azaleko kanalak, koherenteak. Injekzio aurretik urtze-tenperatura eta presio uniformea ​​bermatzen du.
Erretxina Elikadura (L1) Konpresioa (L2) Neurketa (L3)
PP / PE %50 %25 %25
ABS / PC %40 %40 %20
PET %40 %40 %20
Nylona (PA) % 35-45 % 35-40 %20-25
PVCa %35 %50 %15

4. Erabakia: Torlojuzko Barrilaren Materiala

38CrMoALA - Oinarrizko lerro estandarra

Nanhaiya-ren injekzio-moldeaketa torlojuak hortik fabrikatzen dira38CrMoALA aleazio altzairua, termikoki tratatu eta itzali. Oinarrizko material honek PE, PP, PS eta ABS bezalako termoplastiko estandarrak ondo maneiatzen ditu, gutxi gorabehera bizitzako bizitzarekin10.000-20.000 ordufuntzionamendu-baldintza normaletan.

Nitrurazioa

500-560 °C-tan gas nitrurazioak geruza nitruratu bat eratzen du0,5-0,8 mm-ko lodierako gogortasunarekin950–1050 HV (~62 HRC). Honek higadura-erresistentzia % 30-40 hobetzen du tratatu gabeko altzairuarekin alderatuta. Bete gabeko edo arin betetako materialak exekutatzen dituzten injekzio-moldaketa aplikazio gehienetarako estandarra.

Mutant Injection Molding Screw – Nanhaiya

Nanhaiya mutantea (bat-batekoa) injekzio-moldeatzeko torlojua - PP, PE eta Nylon bezalako erretxin kristalinoetarako egokia.

Bimetalikoa - Aplikazio urratzaileetarako

Upel bimetalikoek aleazio handiko higadura-erresistentzia duten estaldura dute upelaren zuloari metalurgikoki lotuta. Nanhaiyaren prozesu bimetalikoak an lortzen dubarne-zuloaren gogortasuna 62 HRCupel barruko higadura handiko eremuen inguruan aleazio gogorren spray-soldaduraren bidez.

Baldintza urratzaileetan, upel bimetaliko batek irauten du normalean3-5× luzeagoanitruratuzko upel estandarra baino. Aldez aurretik kostu handiagoa benetakoa da, baina jabetza kostu osoa txikiagoa da.
Aplikazioa Torlojuen materiala Upel tratamendua
PE, PP, PS (bete gabe) 38CrMoALA nitruratua Nitruratu estandarra
ABS, PC, Nylon (bete gabe) 38CrMoALA nitruratua Nitruratu estandarra
PA + GF ≤% 30 38CrMoALA, itzalita + tenplatua Nitruratuak edo bimetalikoak
GF edukia % 15-50 Bimetalikoak / TC hegaldi-ertzak Bimetalikoak
PVC / erretxina korrosiboak Korrosioarekiko erresistentea den aleazioa Bimetalikoa (CR kalifikazioa)
Karbono-zuntzez beteta Tungsteno karburoa TC ihinztatutako zuloa

5. Erabakia: Torlojuaren Diametroa eta Jaurtiketa Tamaina

Zure benetako jaurtiketa tartean egon beharko litzateke%35 eta %70torlojuaren jaurtiketa-ahalmen maximoarena. % 35etik behera, materiala upelean denbora gehiegi geratzen da eta degradatzeko arriskua du. %70etik gora, torlojua ezin da nahikoa azkar berreskuratu zikloaren barruan.

Jarraian, Nanhaiya-n eskuragarri dauden konfigurazio arruntak daude:

Injekzio kopurua (g) Torlojuaren Ø × Luzera (mm) Kupelaren Ø × Luzera (mm)
30–90 Φ30×900 Φ85×860
60–125 Φ35×910 Φ85×860
100–150 Φ38×935 Φ95×900
125–300 Φ42×1030 Φ105×1110
250-400 Φ45×1210 Φ115×1165
300-500 Φ50×1300 Φ125×1260
500–700 Φ60×1380 Φ140×1350
700–1000 Φ70×1790 Φ160×1685
1000–1500 Φ160×3500 Φ270×3200
1300–2500 Φ170×3415 Φ317×3380
Gradual Injection Molding Screw – Nanhaiya

Nanhaiya pixkanaka injekzio-moldeatzeko torlojua - hobea ABS, PC eta PMMA bezalako erretxin amorfoetarako.

Abisu-seinaleak Zure egungo torlojua oker dago lanerako

  • Puntu beltzak edo erre-markak— Gehiegizko egoitza-denbora edo puntu bero batetik degradatzen den materiala. Egiaztatu upel-tenperatura-eremuak eta torlojuaren tartea.
  • Tiroaren pisua ezegonkorra— Sarritan itzulerarik gabeko balbula higatua edo torlojutik kanoi arteko tarte handiegia atzera-fluxua ahalbidetzen du.
  • Splay markak gainazalean— Urtuta dagoen hezetasuna edo gasa. Aurre-lehortze desegokia edo behar bezala aireztatzen ez den torlojuaren geometria adieraz dezake.
  • Berreskuratze motela / ziklo luzea— Plastifikatzeko ahalmena ez da nahikoa. Litekeena da torlojuaren diametroa handitu behar izatea.
  • Kolore-aldaketetan hondakin handia— Nahasketa eskasa neurketa eremuan. Torlojuari gehitutako Maddock edo hesi nahasketa-elementu batek askotan konpontzen du hori.

Zer esan zure fabrikatzaileari aurrekontua eskatzerakoan

  1. Makina marka eta modeloa— edo hodiaren diametroa eta brida-neurriak estandarrak ez diren makinentzat
  2. Erretxina primarioa(k)— sartu betegarri mota eta ehunekoa, hala badagokio
  3. Jaurtiketa tamaina tartea— gutxieneko eta gehienezko gramotan
  4. Helburuko ziklo-denbora
  5. Konpontzen saiatzen ari zaren egungo arazoak— halakorik bada

Lortu Gomendio Teknikoa Nanhaiya-ren eskutik

12 orduko epean erantzuten dugu. Gure ingeniaritza taldeak torlojuaren geometria, materialaren kalifikazioa eta dimentsio egokiak zehaztu ditzake zure makina eta erretxinarako, aurrekontua egin aurretik.

Bidali kontsulta Ikusi Injekzio-moldaketa-torlojuak →

Maiz egiten diren galderak

Zein L/D ratioa erabiltzen dute injekzio-makina gehienek?
20:1 torloju L/D erlazioa erabilera orokorreko injekzio-makinetarako aukera estandarra da. Ingeniaritza plastikoak PC eta ABS barne prozesatzen badituzu, 22:1-24:1 erlazioa aukeratzeak asko hobetuko du materialaren nahaste-efektua eta urtze-homogeneotasuna.
Noiz behar dut upel bimetaliko bat nitrurazio estandarraren ordez?
Beira-zuntz, betegarri minerala edo PVC bezalako erretxin korrosiboak %15 baino gehiago dituzten materialak erabiltzen badituzu, bimetalikoak 3-5 aldiz baino gehiago iraungo du baldintza horietan. Bete gabeko termoplastiko estandarrentzat, nahikoa da nitrurazioa.
Zer esan nahi du 38CrMoALA?
Torlojuzko upeletarako oso erabilia den altzairu aleazio estandarra da. Konposizioak (kromoa, molibdenoa, aluminioa) nukleoaren indar ona eta nitrurazioari erantzun sendoa ematen dio. Gas nitrurazioaren ondoren, gainazaleko gogortasuna 950-1050 HV-ra iristen da, 62-65 HRC gutxi gorabehera.
Erabili al dezaket torloju-kanoi bat erretxin anitzeko?
Erabilera orokorreko torloju nitruratu batek ondo funtzionatzen du termoplastiko estandar gehienetan: PP, PE, ABS, PS. Baina erretxina korrosiboen eta ez-korrosiboen artean aldizka aldatzen ari bazara, edo bete gabeko eta asko betetako materialen artean, erretxina-familia bakoitzeko torlojuak errentagarriagoak izango dira epe luzerako.
Zenbat denbora iraun behar du torloju kanoi batek?
Etengabeko ekoizpenean bete gabeko PP dabilen torloju nitruratu batek normalean 10.000-20.000 ordu irauten du. % 30 GF nylon exekutatzen torloju beraren bidez bizitza hori nabarmen mozten du. Zehaztapen egokiak marka izenak baino garrantzi handiagoa du.