Zergatik agertzen dira lerro beltzak behin eta berriz estrusorean? Artikulu honek upelaren edo torlojuaren arazoren batek eragindako ala ez nola azkar zehazten irakasten dizu.

Estrusoreen maiz lerro beltzak lehengaien kutsadurak, ekipoetan karbono-gordailuak eta osagai gastatuek eragiten dituzte batez ere. Arazo hauek beheko urratsen arabera ikertu eta kokatu behar dira.

1. Lehengaiak eta material osagarriak

Hau da kausa ohikoena eta lehentasuna eman behar zaio.

Lehengaien ezpurutasunak: Ekoizpenean, biltegiratzean edo garraiatzean gai arrotz beltzak, hala nola, hautsa, metal-hondakinak edo beste masterbatch batzuk, sar daitezke lehengaietan.

Lehengaien hezetasuna edo degradazioa: lehengaietan gehiegizko hezetasunak karbonizazioa ekar dezake tenperatura altuko estrusioan, eta puntu beltzak sortzen dira. Biltegiratze luzearen ondoriozko degradazioak ikatz-material beltzak sortzea ere eragin dezake.

Masterbatch edo gehigarrien arazoak: masterbatch-aren sakabanaketa txarrak aglomeratutako partikula beltzak sor ditzake. Gehigarriak gehitzeak (adibidez, antioxidatzaileak) karbonizazioa ekar dezake tenperatura altuetan.

2. Karbono-gordailuak ekipamenduaren barruan: epe luzeko erabileraren ondoren, hondar-materiala upelean, torlojuan edo moldean erraz gera daiteke, karbonizazioa eta marra beltzak sortuz.

Garbiketa osorik gabe gelditzen den denboran: bidoiaren eta torlojuaren hondakin-materiala ez da guztiz garbitzen aurreko exekuzioaren ondoren. Makina berriro martxan jartzen denean, hondar-material hori tenperatura altuetan karbonizatu egiten da eta material berriarekin nahasten da. Ekoizpen-parametroen ezarpen desegokiak: Estrusio-tenperaturak altuegiak dira, lehengaiaren egonkortasun termikoko tenperatura gainditzen dute, eta upelaren gainberotzea eta karbonizazioa eragiten dute.

Torlojuaren abiadura aurrerapen-abiadurarekin bat ez datorrela: elikadura-abiadura motelegia da, eta torloju-abiadura azkarregia den bitartean, materiala kapelean denbora gehiegi egotea eragiten du, degradazio termikoa eta karbonizazioa eragiten du.

3. Ekipamendu-piezen higadura edo hutsegitea

Higatuta dauden piezak edo hondatutako zigiluek sartutako ezpurutasunek marra beltzak ere sor ditzakete.

Torlojuaren eta kanoiaren higadura: epe luzeko erabileraren ondoren, arteko tarteatorlojua eta barrikahanditu egiten da, materiala hutsunean harrapatu eta karbonizatuta egotea erraztuz. Higadurak sortutako metal hautsa materialarekin nahas daiteke, marra beltzak sortuz.

Moldeen arazoak: karbono-gordailuak edo marradurak moldearen fluxu-kanalean materiala harrapatzea eta karbonoa izatea eragin dezakete fluxuan zehar. Hondatutako moldeen zigiluak kanpoko ezpurutasunak fluxu-kanalean sar daitezke.

Iragazkia oztopatzea edo kaltea: denbora luzez ordezkatu ez diren urtze-iragazkiak oztopatu daitezke, materialaren fluxu eskasa eta lokalizatutako beroketa eta karbonizazioa eraginez. Kaltetutako iragazkiek ezpurutasunak zuzenean moldean sar daitezke. "Lehengaiak → ekipoen garbiketa → osagarrien ikuskapena" ordenan egiaztatzea gomendatzen da. Lehenik eta behin ordezkatu lehengai berrien sorta probak egiteko. Lehengaien arazoa kendu ondoren, desmuntatu eta garbitu barrika, torlojua eta moldea, eta, azkenik, egiaztatu osagarrien egoera, hala nola torlojua eta iragazkia.

Plastikozko urtuak barnean garraiatzeko, konprimitzeko eta urtzeko prozesu osoa jasaten duen heineantorlojua, gainazaleko inperfekzio txikiena ere marra beltzen haztegi bihur daiteke. Torloju konbentzionaletan ohikoa den gainazaleko zimurtasunak errazten du materiala hari-hutsuneetan harrapatuta gelditzea abiadura handiko biraketan. Honek, behin eta berriz berotzearekin batera, ikatz-produktuak sortzen ditu, azken finean, produktu amaituan marra beltzak eraginez.

Materialen aukeraketa ere funtsezkoa da. Gure torlojuak kalitate handiko 38CrMoALA aleazio altzairu nitruratuz eginak dira. Honek zazpi eguneko itzalketa eta nitrurazio tratamendua jasaten du, 0,50-0,70 mm-ko lodierako geruza nitruratua eta HV950-1050 gainazaleko gogortasuna lortzen du. Materialaren propietate hauek higadura-erresistentzia bikaina bermatzen dute 200 °C inguruko tenperaturetan ere, torlojuaren bizitza bizitza gutxienez bosten bat luzatuz ohiko produktuekin alderatuta. Horri esker, hildako izkinetan materiala pilatzea ekiditen da azaleraren higaduraren ondorioz, erabilera luzean.

Doitasun mekanizatuaren bidez, torlojuak Ra0,4 mikra-ko ispilu-mailako gainazaleko akabera lortzen du, industria estandarra baino hainbat aldiz handiagoa. Horrek torlojuaren gainazaleko luzeraren milimetro bakoitzeko 0,4 mikra baino gehiagoko altuera-diferentzia da, giza ile baten diametroaren 1/200. Gainazal ultraleun honek materiala atxikitzeko arriskua nabarmen murrizten du eta lehenik eta behin marra beltzen bidea ezabatzen du.