Eskuineko lerroa ez da torloju-zenbaketaz bakarrik erabakitzen. Lehengai irregular baten eta pellet onargarri baten artean zer gertatu behar den erabakitzen da: elikatu, urtu, nahastu, gasa kendu, kutsadura iragazi, presioa egin, moztu eta lehortu.
Aukeratu atorloju bakarreko pelletizazio-lerroalehengaia azken formulaziotik gertu dagoenean eta lan nagusiak garraiatzea, urtzea, urtu-iragazkia, presio-sortzea eta pellet-ebaketa egonkorra direnean. Abiapuntu praktikoa da PE edo PP birmoldaketa koherentea egiteko, birmoldaketa soila, laborategiko lanetarako eta ekoizpen txiki eta ertainerako.
Aukeratu atorloju bikoitzeko pelletizazio lerro paraleloamakinak konposatu nahiz pelletizatu behar duenean. Hobeto egokitzen da betegarri, pigmentu, polimero nahasketetarako, masterbatch, eraldatutako plastikoetarako, jario-korronte anitzetarako eta deboltilizazio indartsuagoetarako. Ez erosi torloju bikoitzeko lerroa zerrendatutako irteera handiagoa delako soilik. Erosi ezazu bere prozesu-funtzioak formulazioarekin bat datozenean.
Hasi materialaren eraldaketarekin, ez makinaren izenarekin
Erosle batek maiz eskatzen digu torloju biko lerro bat "irteera handia" edo "nahasketa hobea" hitzak ikusi ondoren. Horrek galderarik garrantzitsuena saltatzen du: zer ari da sartzen toltzara, eta zein desberdin bihurtu behar da poltsara iritsi aurretik?
Pikor garbi eta uniformeak urtu eta berriro moztu behar badira, konposaketa-makina konplexu batek kontrolak, garbiketa lanak eta higadura-puntuak gehitzen ditu, salgai dagoen pelleta zertan hobetu gabe. Hainbat hauts, koloratzaile eta polimero konposatu koherente bat bihurtu behar badira, garraiatzeko torloju sinple batek benetako kalitate-arazoa ukitu gabe utzi dezake.
| Ekoizpen betebeharra | Abiapuntu onena | Zergatik | Zer alda dezake erantzuna |
|---|---|---|---|
| PE edo PP korronte egonkor eta sailkatua berriro peletizatzea | Torloju bakarra | Zuzeneko urtzea, presio-sortzea eta iragaztea linea konplexutasun txikiagoarekin | Hezetasuna, usaina, inprimaketa, urtze-fluxu mistoa, gehigarriak edo kutsadura handia |
| Birziklatutako film malutak dentsitate txikiko dentsitatearekin | Torloju bakarra elikadura diseinatuarekin | Lehenengo botila-lepoa elikadura-koherentzia izan daiteke, ez nahastea | Lurrunkor larriek, polimero mistoek edo errezeta zuzentzeak torloju bikoitzak mesede ditzakete |
| Kolore edo gehigarri masterbatch | Torloju biko paraleloa | Nahaste-elementu modularrak eta osagai kontrolatuak gehitzea onartzen dute sakabanatzea | Sakabanaketa eskari xumearekin aurrenahastutako errezeta frogatua torloju bakarrean exekutatu daiteke |
| Kaltzio karbonatoa edo betetako beste konposatu bat | Torloju biko paraleloa | Banatze- eta sakabanaketa-eremu bereizi eta konfiguragarriak | Betegarrien karga, partikulen forma, urragarritasuna eta beharrezko propietate-uniformitatea |
| Polimero-aleazio edo aldaketa erreaktiboa | Torloju biko paraleloa | Egoitza, nahasketa eta aireztapena prozesu-eremuaren arabera antolatu daitezke | Erreakzio-zinetika, bero-sentsibilitatea eta beherako presioaren eskakizuna |
| Laborategiko edo pilotu berritzeko peletizazioa | Torloju bakarra | Diseinu trinkoa, funtzionamendu errazagoa eta mantentze errazagoa | Esperimentuak berak konposaketa modular malgua eska dezake |
| PVC konposatua | Zehaztu errezeta lehenik | Nanhaiya lineako bi familiek PVC zerrendatzen dute, baina prozesuko betebehar desberdinak betetzen dituzte | Hauts elikadura, sentsibilitate termikoa, betegarria, plastifikatzailea, nahasketa eta pellet-ebaketa metodoa |
| Errendimendu handiko plastiko eraldatua | Torloju biko paraleloa | Argitaratutako linearen edukiera handiagoa gehi nahasketa, albo-elikadura eta deboltilizazio aukerak | Ez neurri kg/h-tik bakarrik; momentua, masa-dentsitateak eta produktuaren zehaztapenak tasa erabilgarria ezartzen dute |
Gure fabrikaren ikuspegia:makina merkeena behar ez diren etapak gehitu gabe behar den eraldaketa osatzen duen linea da. Batzuetan hori torloju bakarra da. Batzuetan, torloju bikoitzak behin eta berriz nahastea, estrusio bikoitza edo zehaztapen gabeko pelletak saihesten ditu. Nahiago dugu errezeta osoa ikusi erosle batek aurrez hautatutako torloju kopurua baino.
Pelletizazio-lerroa prozesu-fase lotuta dauden kate bat da
Lerro biek estrusore bat baino gehiago behar dute. Nanhaiyarenaplastikozko estrusio makina sortaoinarrizko bost sistema deskribatzen ditu: elikadura; torlojuarekin, barrikarekin, berokuntzarekin eta hoztearekin plastifikatzea; transmisio; hil burua; eta moldatzea, hoztea eta trakzioa. Granulizazio proiektu batean, iragazketa, mozketa, lehorketa edo baheketa eta bilketa katea osatzen dute.
1. Prestatu eta elikatu
Definitu sarrera pelleta, hautsa, maluta, filma, aglomeratua edo nahasketa den. Dentsitate solteak, zubiak eta elikadura-tasa egonkortasunak grabitate-hopper, behartutako elikadura edo pisu-galera elikadura bereizi bat behar diren zehazten du.
2. Urtu eta eraldatu
Torlojuak eta upelak urtu, garraiatu eta nahastu behar dira materialaren tenperatura edo ebakidura-muga gainditu gabe. Konposaketa egiteko, lerroak alboko elikadura, oratu atalak eta atmosferako edo hutsuneko aireak ere behar ditu.
3. Iragazi eta eraiki presioa
Pantaila aldagailu batek urtu gabeko kutsadura fisikoa kentzen du. Trokel batek presio eta fluxu egonkorrak behar ditu, beraz, torlojuaren isurketa, urtze-ponparen aukera eta iragazketa-eremua atal baten neurria izan behar da.
4. Moztu urtua
Hariek, ur-eraztunek eta urpeko sistemek pelletak era ezberdinetan sortzen dituzte. Urtze-indarra, itsaskortasuna, uraren sentikortasuna, irteera eta aldaketa-errutina ohiturak baino garrantzitsuagoa da.
5. Hoztu, lehortu eta sailkatu
Uraren tenperaturak, egonaldi-denborak, ureztatzeak eta baheketak pelletaren tenperaturan, hezetasunean, finetan eta forman eragina dute biltegiratu aurretik.
6. Kontrolatu lerroa
Tenperatura-eremuak, abiadura, motorraren babesa, presioa, elikadura-tasa, hutsunea eta alarmek etapa bakoitza egonkorra den ala ez esan behar diote operadoreari. Pantaila batek bakarrik ez du prozesua kontrolatzen.
Torloju bakarreko pelletizazio-lerroa nahikoa denean
A torloju bakarreko estrusoreaFuntsean indartsua da etengabe garraiatzeko, urtzeko eta presioa sortzeko. Nahasketa distributibo erabilgarria ere eman dezake torlojuaren geometria, nahastailea eta funtzionamendu-puntua materialarekin bat datozenean. Horrek lehendik sailkatu, nahastu edo formulatuta dagoen lehengai bat berriro peletizatzeko oinarri zentzuduna bihurtzen du.
Nanhaiya-ren torloju bakarreko pelletizazio-lerroak torloju bakarreko estrusorea, urtze-iragazpena, hilketa-burua, ura hoztea, pelletizazioa eta bilketa-unitatea konbinatzen ditu. Zerrendatutako aplikazioen artean plastiko birjinak edo birziklatuak, laborategiak, produkzio pilotua eta injekzio-moldaketa, pelikula putz edo estrusiorako pelletak daude. Aukerako pantaila-aldaketa automatikoak, hutsean desgasifikatzeak eta elikadura osagarriak aukera ematen diote oinarrizko lineari elikadura-baldintza zailagoak kudeatzea, konposaketa-plataforma osoa bihurtu gabe.
Erabili torloju bakarra oinarri gisa:jarioaren errezeta estrusioaren aurretik finkatzen da; polimeroen familia eta urtzearen portaera koherenteak dira; sakabanaketa ez da produktuaren aldarrikapen nagusia; kutsadura zehaztutako iragazkiaren bidez kudea daiteke; lurrunkorren kentzea moderatua da; eta irteera eduki daiteke elikadura ezegonkorra edo gehiegizko urtze-tenperatura behartu gabe.
Torloju bakarrak ez du esan nahi "ingeniaritzarik ez". Thegranulazio torlojuaren diseinuaoraindik aldatzen da malutaren elikadurarekin, urtze-luzerarekin, aireztapen-posizioarekin, pantailaren erresistentziarekin eta pelletizazio metodoarekin. Linea batek instalatutako potentzia nahikoa izan dezake eta oraindik gora egin dezake, tolgiak materiala modu irregularrean ematen duelako edo torlojuak urtutako zigilua galtzen duelako airetik gertu.
Torloju bikoitzeko lerro paralelo batek kostu gehigarria irabazten duenean
Torloju bikoitzeko lerro paralelo bat baliotsua bihurtzen da estrusioak formulazioa aldatu behar duenean, ez soilik birmoldatu behar duenean. Nanhaiyaren lerroak torloju bikoitzeko estrusore paralelo handiko pare bat erabiltzen du torloju-elementu modularekin. Bere prozesu-esparruak gehigarriak, betegarriak eta koloratzaileak nahastea eta barreiatzea barne hartzen ditu, baita aukerako elikadura bikoitza, hutsean desgasifikatzea eta pantaila-aldaketa automatikoa ere.
Barril modular eta torloju-trenari esker, diseinuak hainbat lan esleitzen dizkio makinan zehar: jario bat garraiatu, polimeroa urtu, betegarri bat uretan behera gehitu, lan distributiboa edo sakabanaketa aplikatu, urtutako gainazala ireki dezatilizaziorako, urtzeko zigilua eraiki eta isurketa egonkortu. Torloju bikoitzeko estrusioari buruzko ikerketek geometria urtze azkarragoarekin eta nahasketa hobearekin lotzen dute, eta industria-konposaketa-erreferentziek garraiatzea, plastifikatzea, nahastea, desvolatilizazioa eta presioa sortzea prozesu-eremu bereizi gisa antolatzen dituzte.
Erabili torloju biko paraleloa oinarri gisa:hainbat osagai bereizita neurtu behar dira; pigmentu edo betegarrien sakabanaketa kontrolatzen du balioa; hauts hartzea zaila da; formulazioak aireztapen-etapa bat edo gehiago behar ditu; produktuen aldaketek torloju-errezeta modular bat behar dute; edo lineak konposatu eta pelletizatu egin behar du pase kontrolatu batean.
Gure fabrikaren ikuspegia:Torloju bikoitzeko erosketak hasieran huts egiten du hornitzaileak erretxina izena eta xede kg/h soilik jasotzen dituenean. "PP plus betegarria" ez da prozesuaren zehaztapena. Betegarriaren ehunekoa, partikulen forma, dentsitatea, hezetasuna, urragarritasuna, elikadura-plana, dispertsio-helburua eta urtze-tenperatura baimendua behar ditugu. Xehetasun horiek erabakitzen dituzte erosleak benetan ordaintzen dituen elementuak eta upel atalak.
Material birziklaturako, bereizi lau arazo
Birziklatze-kontsultek maiz, pentsuen ezegonkortasuna, hezetasuna, kutsadura eta nahasketa txarra uztartzen dituzte etiketa baten azpian: "material birziklatua". Arazo bakoitzak lerro ezaugarri bat behar du. Torlojuaren abiadura handitzeak ezin ditu guztiak konpondu.
| Behatutako arazoa | Litekeena da prozesuko galdera | Zehaztu beharreko lerro-eginbidea | Onarpen froga |
|---|---|---|---|
| Irteera igo eta jaitsi egiten da | Dentsitate baxuko malutaren zubia edo elikadura irregularra al da? | Elikadura behartua, aglomerazioa edo dentsifikazioa, tolgiaren geometria egonkorra eta elikaduraren kontrola | Irteera eta motorraren kargaren joera zehaztutako etengabeko martxa batean |
| Burbuilak, usain edo pellet porotsuak | Zein hezetasun eta karga lurrunkor sartzen da urtuan? | Dagokion tokian lehortzea, aireztapenaren kokapena, urtze-zigiluak, hutsaren ahalmena eta gainazalaren berritzea | Hezetasuna edo emaitza lurrunkorra gehi pellet bisualaren muga |
| Presioak gora egiten jarraitzen du | Zenbat kutsadura iristen da iragazkira? | Iragazkien eremua, sare-sekuentzia, pantaila-aldaketa mota, presio sentsoreak eta aldaketa-tartea | Presioaren igoera eta pantaila-aldaketaren maiztasuna xede irteeran |
| Kolorea edo propietateak aldatzen dira | Pentsuaren konposizioa aldatzen al da edo nahasketa desegokia da? | Gora sailkatzea eta nahastea lehenik; torloju biko konposaketa errezeta zuzenketa edo sakabanaketa behar bada | Hitzartutako kolorea, urtze-fluxua edo propietate mekanikoen aldakuntza |
Plastiko Birziklatzaileen Elkarteak urtutako iragazketa gisa definitzen du urtutako plastikoa pantaila fin baten bidez behartzea metalak, egurra, papera, termoegonkorrak eta urtu gabeko beste kutsadura fisiko batzuk kentzeko. Iragazkiak ezin ditu disolbatutako polimero, usain edo lurrunkor guztiak kendu. Fluxuaren erresistentzia ere gehitzen du, beraz, pantaila paketea, iragazketa-eremua, isurketa-presioa eta aldaketa-metodoa batera zehaztu behar dira.
Aukeratu pelletizazio metodoa lerroaren zati gisa
Torlojuen aukeraketak arreta gehien jasotzen du, baina ebaketa ezegonkorrak ondo plastifikatu den urtu bat salgaitza izan dezake. Nanhaiya-ren torloju bakarreko lineak ura hoztea eta pelletizadorea ditu. Bere torloju biko lerro paraleloak ur-eraztun edo harizko pelletizadore bat erabil dezake eta dagozkion hozte, baheketa eta bilketa atalak ditu.
| Metodoa | Prozesua | Abiapuntu ona | Eskaera egin aurretik galderak |
|---|---|---|---|
| Ur-bainu-harria | Estrusi hariak, hoztu aska batean, kendu gainazaleko ura, tira eta moztu | Konposaketa- eta birziklatze-lan malguak, non operadoreek hasierako atalak kudeatu ditzaketen | Urtuak badu nahikoa indarra? Zenbat aldiz gertatzen dira kolore aldaketak? Nola kudeatuko dira hautsitako hariak? |
| Lehorrean ebaki edo gerrikoz hoztutako haria | Eraman hari beroak gerriko batean airearekin, urarekin edo hozte konbinatuan moztu aurretik | Urarekiko sentikorrak diren formulazioak, hauskorrak, elastikoak edo oso beteak | Beharrezko gerrikoaren luzera, hozte-karga, hariaren abiadura, hauskortasuna eta zoruko espazioa |
| Ur-eraztun-aurpegia | Moztu trokelaren aurpegian eta eraman pelletak zirkulazioko ur eraztun batean | Pelletizazio trinkoa eta etengabea urtua trokelean garbi mozten denean | Trokel-zuloen izoztea, pala higatzea, uraren tenperatura, pelletaren forma eta deshidratazioa |
| Urpean | Moztu trokelaren aurpegian urez betetako ganbera baten barruan, gero ureztatu eta lehortu | Funtzionamendu automatizatua eta pelletizazio industrialaren betebehar zabalak | Gutxieneko tasa egonkorra, abiarazte-hondakinak, plaka-berogailua, ur-sistema, lehorgailua eta garbiketa |
MAAG-en lehorrean ebakitako gerriko sistemak urarekiko sentikorrak diren, oso beteak edo hauskorrak diren produktuetarako diseinatuta daude, eta urpeko sistemak konposatuak, masterbatch, birziklapena eta polimero birjinak estaltzen ditu. Horrek ez du metodo bat unibertsalki hobetzen. Trokelaren ondoren materialaren jokabideak zergatik izan behar duen erosketa erabakiaren parte erakusten du.
Nanhaiya torloju bikoitzeko lerro bakarreko eta paraleloko datuak
Hurrengo balioak Nanhaiyaren egungo produktuen orrietatik datoz. Argitaratutako konfigurazioak alderatzeko erabilgarriak dira. Erosketa-kontratu batek onartutako materialaren, osagarrien eta proba-baldintzen behin betiko balioak errepikatu beharko ditu.
| Elementua | Nanhaiya torloju bakarreko pelletizazio-lerroa | Nanhaiya torloju bikoitzeko pelletizazio lerro paraleloa |
|---|---|---|
| Argitaratutako edukiera | 100 kg/h | 300 eta 600 kg/h |
| Potentzia nagusia | 75 kW-ko motor nagusia | 160 kW |
| Berokuntza-potentzia | 120 kW | Ez dago bereizita zerrendatuta |
| Torloju mota | Torloju bakarra | Torloju biko paraleloa |
| Torlojuen luzera eta diametroa | Pertsonalizatua | Pertsonalizatua |
| Torlojuaren materiala argitaratua | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA |
| Argitaratutako material sorta | PVC, CaCO3 masterbatch, TR, PET, PS, EVA, ABS, PE, TPR, TPE, TPV eta PP | PE, PP, PVC, ABS, HDPE, HDPE/PP, PA, PE/PP, LLDPE, ABS/PP eta PPR |
| Oinarrizko lineako ekipamendua | Estrusioa, urtutako iragazketa, trokel-burua, ura hoztea, pelletizazioa eta bilketa | Momentu handiko estrusorea, urtze-iragazpena, trokel-burua, ur-eraztun pelletizatzailea, hoztea eta bilketa automatizatua |
| Produktuaren xehetasunak | Torloju eta upel nitratuatuak, pelletizatzailea, ur depositua, pantaila bibratzailea, siloa eta PLC kontrola | Gogortasun handiko aleazio torlojua eta upela, elementu modularrak, urtze-ponpa, troquela, ur-eraztun edo harizko pelletizadorea, aska, pantaila bibratzailea eta siloa |
| Aukerak | Pantaila-aldaketa automatikoa, hutsean desgasifikatzea eta elikadura osagarria | Hutseko desgasifikazioa, pantaila-aldaketa automatikoa, betegarrientzako elikadura bikoitza eta urruneko monitorizazioa |
| Argitaratutako kaxa-erlazioa | Ez dago zerrendatuta | 2.5:1 edo 3:1 |
| Laguntza | Urruneko instalazioa, martxan jartzea eta funtzionamendurako orientabidea | Instalaziorako orientabidea, martxan jartzeko laguntza eta operadoreen prestakuntza |
Nanhaiya Zhoushan-en (Zhejiang) du egoitza eta torlojuak, upelak eta plastikozko estrusio-ekipoak fabrikatzen ditu. Erosleek fabrikaren berrikus dezaketeekoizpen ekipoak, ziurtagiriaketazerbitzu prozesuaeztabaida teknikoaren aurretik.
Bihurtu konparazioa erosketa zehaztapen batean
RFQ erabilgarria batek aipamen lehiakorrak konparagarriak egiten ditu. Era berean, linea lagin garbi baten inguruan diseinatzea eragozten du ekoizpenak gero hezea, hautsez betea edo dentsitate baxuko jarioa jasotzen duen bitartean.
- Polimero-maila eta pisu-ehuneko bakoitza
- Birjina, postindustrial edo post-kontsumo jatorria
- Pellet, hauts, maluta, film edo aglomeratu forma
- Masa-dentsitate minimoa eta maximoa
- Hezetasuna, lurrunkorrak, usaina eta garbiketa-egoera
- Kutsadura mota, tamaina eta espero den ehunekoa
- Betegarri, pigmentu, zuntz eta gehigarrien xehetasunak
- Osagai bakoitzerako beharrezkoa den elikatzeko metodoa
- Aurkeztu produkzioa eta helburu saltzeko produktu garbia
- Baimendutako urtze-tenperaturako leihoa
- Iragazkiaren fintasuna eta pantaila-aldaketa plana
- Haria, ur-eraztun edo urpeko pelletizazioa hobetsi
- Pelletaren tamaina, forma, hezetasuna eta finen mugak
- Beharrezko kolorea, urtze-fluxua edo proba mekanikoak
- Eskuragarri dagoen tentsioa, maiztasuna, ura eta aire konprimitua
- Landarearen diseinua, lekua eta material-fluxuaren norabidea
- Kontrol-lengoaia, datuen erregistroa eta segurtasun-estandarra
- Ordezko piezak, martxan jartzea eta prestakuntza-esparrua
Ez idatzi berez "irteera: 500 kg/h".Adierazi formulazio zehatza, jarioaren egoera, onartutako errefusaren tasa eta probaren iraupena. Estrusorearen isurketa gordina ez da bilketa sistemara entregatutako pellet lehor, bahetu eta salgaien berdina.
Higadura babesa ere etapa honetan dagokio. Betegarri urratzaileak, beira-zuntzak eta kutsatutako birziklatuak torlojuaren eta upelaren materialaren estrategia alda dezakete. Berrikusi Nanhaiyarentorloju biko osagai paraleloak, torloju bakarraketaordezko piezakespero den jarioarekin, amaieran gainazal gogorreko aukera generiko bat gehitu beharrean.
Onartu lerroa emaitza material eta neurgarriekin
Kargarik gabeko biraketa-proba batek muntaia egiaztatzen du, baina ez du pelletizazio-errendimendua frogatzen. Fabrikako onarpen-probak adostutako material bat edo argi eta garbi dokumentatutako baliokide bat erabili behar du eta nahikoa denbora luzatu behar du elikadura, presioa, aireztapena eta ebaketa ezegonkortasuna agerian uzteko.
- Egiaztatu probako materiala.Erregistratu lotea, formula, elikadura-forma, dentsitate handia, hezetasuna eta prestaketa. Mantendu atxikitako lagin bat.
- Egiaztatu lerro-esparrua eta segurtasuna.Egiaztatu motorrak, berogailuak, babesleak, blokeoak, larrialdi-geldialdiak, utilitateak, tresnak eta biraketa polimeroa elikatu aurretik.
- Iritsi funtzionamendu iraunkorra.Erregistratu elikadura-tasa, torloju-abiadura, zona-ezarpenak, neurtutako urtze-tenperatura, presioa, momentua edo motor-karga, hutsaren eta hozte-uraren baldintzak.
- Saltzeko produktua neurtzea.Pisatu pellet lehorrak denbora zehatz batean bahetu ondoren. Erregistratu hasierako hondakinak, hari-hausteak, aglomeratuak eta pantaila-aldaketak bereizita.
- Probatu pelletaren kalitatea.Erabili hitzartutako pellet-tamaina, finak, hezetasuna, dentsitate soltea, kolorea, urtze-fluxua, dispertsioa edo beheranzko moldaketa-probak.
- Erronkatu ohiko gertaera bati.Erakutsi pantaila-aldaketa, berrabiarazi normal bat, elikadura berreskuratzea edo kolore-aldaketa eguneroko produkziorako garrantzitsua bada.
- Ikuskatu makina.Egiaztatu aire-erreportajea, trokelen gordailuak, ebakitzailearen egoera, zarata anormala, ihesak eta exekuzioaren ondoren irisgarriak diren garbiketa-guneak.
Gure fabrikaren ikuspegia:ez onartu lerrorik laburki goiburuko irteerara iristen delako. Leiho egonkor bat bilatzen dugu: elikadura beteta egoten da, presioa ez da noraezean, airea garbi geratzen da, ebakitzaileak ez du gehiegizko finrik sortzen eta pelletek eroslearen beherako proba betetzen dute. Saltzeko irteera egonkorra da axola duen kopurua.
Maiz egiten diren galderak
Torloju bikoitzeko pelletizazio-lerroa beti hobea al da torloju bakarreko linea baino?
Ez. Torloju bikoitzeko lerro paraleloa indartsuagoa da prozesuak polimeroak nahastu behar dituenean, betegarriak edo pigmentuak sakabanatu behar dituenean, osagaiak alboko elikaduraren bidez gehitu edo lurrunkor esanguratsuak kendu behar dituenean. Torloju bakarreko lerroa sarritan aukera zuzenena izaten da lehengai egonkor eta prestatu batek urtzea, iragaztea, presio-sortzea eta pelleta moztea behar duenean nagusiki.
Zein pelletizazio-lerro da hobea PE edo PP birziklatzeko?
Birrizketaren egoeraren araberakoa da. Sailkatu, garbitu eta nahiko koherentea den PE edo PP korronte batek elikadura, desgasifikazioa eta urtutako iragazketa egokiak dituen torloju bakarreko linea batera egokitu daiteke. Formulazio mistoak, betegarri gehitzeak, usain edo lurrunkorren kentzeak eta homogeneizazio zorrotzak torloju biko lerro paralelo bat justifika dezakete.
Zein lerro aukeratu behar dut masterbatch edo oso betetako konposatuetarako?
Hasi ebaluazioa torloju biko lerro paralelo batekin, torloju-elementu modularrek eta elikadura-eremu bereiziek nahasketa distributiboaren eta sakabanatzeko kontrol gehiago ematen dutelako. Betegarri motak, kargak, masa-dentsitateak, urradurak eta behar den sakabanaketa elikadura, torlojuaren konfigurazioa eta higadura paketea zehazten dute oraindik.
Torloju bakarreko pelletizazio-lerro batek hutseko desgasifikazioa erabil al dezake?
Bai. Nanhaiyak hutseko desgasifikazioa eskaintzen du aukera gisa bere torloju bakarreko pelletizazio-linean. Haizearen posizioak, torlojuaren betetze-mailak, elikadura-hezetasuna, urtze-zigiluak eta huts-ahalmenak elkarrekin funtzionatu behar dute, materialak airetik gainezka ez dezan.
Zein da hariaren eta ur-eraztunaren pelletizazioaren artean?
Hari-sistema batek hari jarraituak estruitzen ditu, hozten ditu eta gero pellet zilindrikoetan mozten ditu. Ur-eraztun-sistema batek trokelaren aurpegian urtua mozten du eta pelletak uretan eramaten ditu. Materialaren portaerak, errendimenduak, aldaketa-beharrak, pelletaren formak eta operadorearen inplikazioak erabaki behar dute metodoa.
Zenbateko irteera eman dezakete Nanhaiya pelletizazio-lerroek?
Nanhaiyak 100 kg/h zerrendatzen ditu bere torloju bakarreko pelletizazio-lerrorako eta 300 eta 600 kg/h-ko torloju bikoitzeko lerro paralelorako. Argitaratutako produktuen konfigurazioak dira, beraz, azken aurrekontuan hautatutako makinaren formulazio zehatza, elikadura-baldintza eta onarpen-oinarria adierazi behar da.
Zer informazio bidali behar dut pelletizazio-linea RFQ batekin?
Bidali polimeroen kalifikazioak eta ehunekoak, elikadura-forma, dentsitate handia, hezetasuna, kutsadura eta hegazkortasun-mailak, gehigarriak eta betegarriak, oraina eta xede-irteera, pellet-tamaina, iragazketa-eskakizuna, erabilgarritasun-baldintzak, planta-diseinua, kontrol estandarra eta onarpen-proba neurgarria.
Dibulgazio komertziala: Nanhaiya-k gida honetan lotuta dauden pelletizazio-lerroak, torlojuak, upelak eta estrusio-osagaiak fabrikatzen ditu. Azken aukeraketa eroslearen materialaren, linearen esparru onartuaren, akordio teknikoaren eta onarpen probaren araberakoa da.
